Сфера застосування та аналіз тенденцій розвитку лазерного покриття

Сьогодні процес лазерного наплавлення має широкий спектр застосувань. Для інших процесів лазерної обробки різноманітність, пластичність і адаптивність процесу лазерного плакування мають безпрецедентні переваги порівняно з іншими процесами. Технологія лазерного наплавлення не тільки встановлює необхідність виконання певних функцій на поверхні сировини, але й зберігає багато цінних елементів, що дуже вітається промисловістю. У наш час, після десятиліть розвитку, технологія лазерної оболонки широко використовується, особливо в промислових застосуваннях, таких як нафтова, суднобудівна, аерокосмічна, будівельна техніка, атомна енергетика та інші галузі.

У вугільній промисловості, через суворе виробниче середовище, функція частин вугільної техніки має бути вищою. Основною ефективною формою гідравлічної колонки є подряпини покриття та зняття покриття, що серйозно заважатиме функціонуванню та терміну служби виробу, і потрібне загальне обслуговування. Покриття є процесом гальванічного покриття з високим рівнем забруднення, а гальванічне покриття є одним із традиційних процесів, який потрібно замінити в нашій країні. Антикорозійна поверхня колони використовує процес лазерного покриття з нержавіючої сталі. Гідравлічна опорна колона з лазерним облицюванням є висококласним технічним продуктом, який ефективно покращує антикорозійну функцію колони та покращує термін служби. Таким чином, використання технології лазерного облицювання для зміцнення гідравлічної колони має великий потенціал застосування, а також це екологічно чиста та переробна високотехнологія, що підтримується державою, яка може замінити традиційний процес гальванічного покриття.

За певних умов роботи шийка ротора турбіни на електростанції буде зношуватися, а лопаті кінцевого ступеня та другого кінцевого ступеня часто утворюватимуть каламутність газу в умовах роботи при високій температурі протягом певного періоду часу. Парова турбіна — це велике обладнання, яке нелегко транспортувати, тому потребує високонадійної лазерної технології ремонту на місці.

Відновлення лопатей авіаційних двигунів породило величезну індустрію з більшою кількістю матеріалів для лопатей і високим професіоналізмом. Після різання та ремонту лопатей необхідно виконати велику роботу щодо ремонту сировини, технології дефектоскопії та оцінки ресурсу. Це може уникнути необхідності витрачати величезні суми грошей на придбання нових деталей з-за кордону в подальшому обслуговуванні.

У нафтохімічній промисловості, яка базується на тривалому суворому виробничому середовищі обладнання, легше спричинити серйозну корозію та сильне зношування деталей, що призведе до повного браку більших дорогих деталей, таких як манжети бура, немагнітні хомути бура, центратор і банку та інші більші деталі. Таким чином, за допомогою функції відтворення технології лазерного наплавлення багато частин можна відновити до їх початкових функцій, а термін служби багатьох деталей посилюється.

Лазерне облицюваннятехнологія - це високотехнологічна технологія модифікації поверхні та технологія обслуговування обладнання. Це набір підготовки матеріалу та конфігурації поверхні в цілому, що є однією з ключових допоміжних технологій екологічної технології відновлення.