Після обробки заготовки було проведено випробування на твердість Ліба, щоб перевірити його твердість поверхні проти специфікацій проектування. Метод тестування твердості Ліба, вибраний для його портативності та придатності для вимірювань на місці великих розрядів, визначає твердість шляхом вимірювання швидкості відскоку ударника після того, як він вражає поверхню заготовки. Перетворене зчитування твердості приблизно HRC61 підтвердило дотримання вимог до проектування.
Як перевірити поверхневі дефекти заготовки
Те, що ви бачите зараз, - це заготовка після облицювання. Щоб більш інтуїтивно відображати поверхневий стан заготовки, ми використовували проникливий конкретно червоний проникливий барвник, який зазвичай використовується в неруйнівному тестуванні. Як бачите, під його дією чітко видно деякі крихітні тріщини та пори на поверхні заготовки. Якщо ці дефекти не лікуються вчасно, вони можуть призвести до того, що заготовка перелому або витоку під час використання, що призводить до серйозних наслідків.
Для вимірювання товщини шару облицювання ми використовували суппорт з точністю 0,02 мм: По -перше, на випробуванні було ідентифіковано дві вимірювальні точки як до, так і після обробки, і відповідні товщини були зафіксовані; Товщину шару облицювання в кожному вимірювальному положенні визначали шляхом обчислення різниці між товщиною після її скасування та попереднім об'єктом. Це вимірювання, що проводиться при кімнатній температурі, показало, що заготовка мала товщину 241 мм перед облицюванням і 246 мм після обшивки, при цьому різниця 5 мм представляє товщину шару облицювання.
