Опис продукції

Функціяподача порошкуполягає в тому, щоб точно подавати порошок для облицювання в басейн розплаву відповідно до вимог технології обробки, щоб забезпечити постійне, рівномірне та стабільне транспортування порошку під час обробки. Продуктивність безпосередньо вплине на якість шару лазерного покриття. Розвиток технології лазерного наплавлення також висуває підвищені вимоги. Відповідно до характеристик процесу та різних типів порошку, типи продуктів, які були розроблені, в основному включають гвинтовий тип, ротаційний дисковий тип, скребковий тип, капілярний тип, барабанний тип, тип електромагнітної вібрації тощо. Принципи його роботи включають гравітаційне поле, газ динаміка і механіка.

З огляду на різні характеристики процесу та типи порошку в поєднанні, ми приймаємо скребковий тип, який в основному складається з бункера для порошку, поворотного столу, скребка, бункера для прийому порошку тощо для зберігання порошку. Під час роботи порошок тече з порошкового бункера через отвір для витоку порошку на поворотний стіл під дією власної сили тяжіння та тиску газу, що несе струм. Над поворотним столом закріплений скребок, який щільно контактує з поверхнею поворотного столу. Коли поворотний стіл обертається, порошок безперервно зскрібається до бункера для прийому порошку. Під дією струмопровідного газу він направляється в зону лазерної обробки через трубу подачі порошку. Максимальний розмір подачі порошку визначається швидкістю обертання поворотного столу. Регулюючи швидкість обертання поворотного столу, можна контролювати розмір порошку, що подається. Водночас висоту відра для порошку та поворотного столу, а також розмір отвору для витоку порошку можна регулювати для досягнення ширшого діапазону кількості подачі порошку. Скребковий тип підходить для транспортування порошку з діаметром частинок понад 20 мкм.

Технічна специфікація

Кількість тюбика порошку	1/2
Ємність подачі порошку	4-200г/хв
Помилка подачі порошку	Менше або дорівнює ±1 відсотку
Повітряний тиск	2-6панель
Повітряний потік	1-25л/хв
Ємність однієї порошкової трубки	6L
Розмір частки	20-250мм
Швидкість обертання порошкової пластини	0-16об/хв
Відстань транспортування порошку	20m
Контролер	PLC (Panasonic)
Дисплей	Сенсорний екран
Пульт	Робот ЧПУ ПК
Дистанційне спілкування	Підтримка 232 AI / DI
Розмір	5334801617 мм
вага	75 кг

Додатки

Ось приклади застосування продуктівподача порошку:

1. Обробка харчових продуктів: наш продукт використовується для точного дозування таких інгредієнтів, як борошно, цукор і спеції, у харчовій промисловості. Це забезпечує стабільність і якість кінцевого продукту.

2. Фармацевтика: дозуйте активні фармацевтичні інгредієнти (АФІ) у виробництві ліків, забезпечуючи точне дозування для безпеки та ефективності ліків.

3. Адитивне виробництво: використовується в 3D-друкі та інших процесах адитивного виробництва для точного дозування металевих, керамічних і пластикових порошків для пошарового виробництва складних деталей і виробів.

4. Покриття: використовується в промисловості для нанесення порошкових покриттів на різні поверхні, включаючи метали, пластмаси та кераміку.

5. Хімічна обробка: продукт використовується у виробництві різних хімічних речовин, таких як каталізатори та пігменти, де точне дозування має вирішальне значення для бажаної хімічної реакції та кінцевого продукту.

Технічні переваги

1. Точне дозування: доставляйте точні кількості матеріалу, що дозволяє точно контролювати процес або систему. Це особливо важливо у випадках, коли кількість використаного порошку може вплинути на якість або консистенцію кінцевого продукту.

2. Постійна швидкість потоку: підтримуйте постійну швидкість потоку матеріалу, навіть якщо є коливання в процесі або системі. Це забезпечує подачу порошку з постійною швидкістю, що важливо для досягнення стабільного кінцевого продукту.

3. Зменшення відходів: допоможіть зменшити відходи, доставляючи точну кількість матеріалу, необхідного для процесу або системи. Це може допомогти зменшити витрати, пов’язані з надмірним використанням і утилізацією матеріалів.

4. Покращена безпека: покращити безпеку за рахунок зменшення потреби в ручному поводженні з порошковими матеріалами. Це може допомогти зменшити ризик впливу шкідливих або небезпечних матеріалів, що особливо важливо в таких галузях, як фармацевтична чи хімічна.

5. Сумісність з різними порошками: призначений для роботи з широким діапазоном порошкоподібних матеріалів, включаючи ті, з якими важко працювати, наприклад, порошки з поганою текучістю або абразивні порошки. Це робитьподача порошкууніверсальний і підходить для використання в різних галузях промисловості.