Опис продукції

Обладнання для лазерного наплавлення верстатівце своєрідне обладнання, яке використовується для лазерного наплавлення поверхні механічних частин вала. Це обладнання використовується для заміни процесу хромування механічних частин валу, а ефективність осадження в 3-5 разів перевищує ефективність традиційного лазерного наплавлення; він застосовує спеціально розроблені та оптимізовані високошвидкісні лазерні насадки для наплавлення, потужні та високоточні двоствольні дозатори порошку та високоточні передові верстати з ЧПК, що забезпечує надзвичайно високе використання порошку, тривалу стабільність подачі порошку та однорідність наплавлення. шар. Обладнання в основному складається з високопотужних лазерів, високоточних верстатів з ЧПК, високошвидкісних лазерних обробних головок, високоточних подавачів порошку, систем охолодження та систем керування.

Продукт є спеціалізованою машиною, яка використовується для ремонту, модифікації та виготовлення компонентів. Обладнання використовує технологію лазерного наплавлення для створення металургійного зв’язку між основою та матеріалом покриття, що забезпечує якісне, щільне та рівномірне покриття. Цей верстат призначений для роботи з компонентами верстатів, включаючи шпинделі, вали, шестерні та інші важливі компоненти.

Технічні переваги

1. Точний контроль енергії лазера гарантує, що швидкість розчинення шару облицювання контролюється в межах 3 відсотків.

2, спеціально розроблена та оптимізована високошвидкісна насадка для лазерного покриття, коефіцієнт використання порошку становить понад 90 відсотків;

3, велика місткість і висока точність подвійного ствола порошкової подачі, щоб забезпечити стабільність довгострокової доставки порошку та однорідність шару покриття;

4, високоточний верстат з ЧПК, швидкість лінії обшивки може досягати 100-500 мм/с, одиниця часу площі обшивки 0.5-1 м2;

5. Високоточний контроль подачі порошку, товщину шару покриття можна точно контролювати від 0.2 мм до 10 мм.

застосування

Обладнання для лазерного наплавлення верстатівшироко використовується в різних галузях промисловості, таких як аерокосмічна та автомобільна промисловість. Він зазвичай використовується для ремонту та відновлення зношених або пошкоджених компонентів верстатів, а також для модифікації компонентів для підвищення продуктивності або довговічності. Обладнання також використовується у виробництві високоефективних компонентів, включаючи зносостійкі деталі, корозійностійкі та жаростійкі деталі.

Справа проекту

Mold laser cladding

Проект: Ремонт прес-форм за допомогою обладнання для лазерного плакування верстатів

Довідкова інформація: компанія, яка виробляє прес-форми для пластикових деталей, має форму, яка потребує ремонту через знос. Форма має складну геометрію з невеликими деталями, які неможливо відремонтувати традиційними методами зварювання.

Мета: відремонтувати форму за допомогою лазерного покриття, щоб відновити її початкову геометрію та функціональність.

Перевірка: Огляньте форму, щоб визначити ступінь пошкодження та ділянки, які потрібно відремонтувати.

CAD-моделювання: створіть 3D-модель CAD форми, включаючи пошкоджені ділянки, щоб керувати процесом ремонту.

Вибір матеріалу: виберіть відповідний металевий порошок, який має такі ж властивості, як і матеріал прес-форми, і може бути покритий лазером на поверхню форми.

Лазерне плакування: Використовуйте машину для лазерного плакування, щоб розплавити металевий порошок і нанести його на поверхню форми шар за шаром, доки пошкоджені ділянки не будуть повністю відремонтовані.

Оздоблення: обробіть відремонтовані ділянки відповідно до оригінальної поверхні форми, використовуючи традиційні методи обробки, такі як шліфування та полірування.

Перевірка: перевірте відремонтовану форму, щоб переконатися, що вона відповідає необхідним характеристикам і функціональності.

Результати: Форма успішно відремонтована за допомогою лазерного плакування, відновлюючи її первісну геометрію та функціональність. Відремонтовану прес-форму перевіряють і виявляють здатність виробляти пластикові деталі такої ж якості, як і до пошкодження.