Умови роботи нафтопромислу суворі. Багато металевих деталей працюють під великими навантаженнями протягом тривалого часу, що супроводжується корозією, тертям і зносом, що призводить до передчасного виходу з ладу. Це скорочує термін його служби. Зупинка виробництва для перевірки та заміна нових деталей не тільки збільшує вартість матеріалів, але також впливає на видобуток нафтових родовищ, що призводить до багатьох втрат. Зазор зношування пар тертя багатьох металевих частин на нафтових родовищах становить близько міліметра. Однак шар обробки традиційної технології обробки поверхні тонкий, що ускладнює ремонт поверхні зношених деталей і обмежує діапазон застосування цих технологій.
1. нафтова бурильна труба
Нафтові бурильні труби є одним із важливих інструментів для буріння пластів під час операцій буріння нафти. Через удар, тертя та корозію бурильної труби її поверхня схильна до тріщин, зносу та корозії, що серйозно впливає на безпеку та ефективність бурових операцій. Щоб вирішити цю проблему,лазерне облицюваннятехнологія широко використовується для поверхневого зміцнення та ремонту нафтових бурильних труб.
Завдяки технології лазерного наплавлення на поверхні бурильної труби утворюється покриття з високою твердістю, корозійною стійкістю, зносостійкістю та стійкістю до високих температур, що може значно підвищити довговічність та ефективність бурильної труби. У той же час технологія лазерного покриття також може відновити пошкодження на поверхні бурильних труб, продовжити термін служби бурильних труб і зменшити вартість заміни.
2. штанга насоса
Насосна штанга є одним з важливих інструментів для вилучення нафти. Через тривалу корозію та тертя від підземної сирої нафти штанга схильна до зносу, тріщин, деформації та інших проблем, які серйозно впливають на експлуатацію сирої нафти та покращують ефективність. Для вирішення цієї проблеми при зміцненні та ремонті поверхні стрижнів широко використовується технологія лазерного наплавлення.
Завдяки технології лазерного наплавлення на поверхні стрижня утворюється шар покриття високої твердості та міцності, що може значно підвищити довговічність та ефективність стрижня. Технологія лазерного покриття також може відновити пошкодження поверхні стрижня, подовжити термін служби стрижня та зменшити витрати на заміну.
3. Нафтопроводи
Нафтопровід є одним з незамінних і важливих об'єктів нафтовидобутку. Оскільки сира нафта, що транспортується, часто містить корозійні речовини, ці речовини спричинять корозію та пошкодження трубопроводу, серйозно впливаючи на безпеку та стабільність видобутку нафти. Тому технологія лазерного плакування широко використовується в антикорозійній обробці та ремонті нафтопроводів.
Завдяки технології лазерного покриття на внутрішній і зовнішній поверхнях трубопроводу можна сформувати покриття з високою корозійною стійкістю, що значно підвищує довговічність і безпеку трубопроводу. У той же час технологія лазерного покриття може також відновити пошкодження поверхні трубопроводу, уникнути виникнення витоку трубопроводу та інших аварій, а також зменшити витрати на технічне обслуговування.
Коротше кажучи, застосування технології лазерного покриття в нафтовому родовищі може бути реалізовано на насосній установці, що значно покращує термін служби та безпеку обладнання, а також приносить користь підприємству та знижує витрати.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. — це високотехнологічне підприємство, що спеціалізується на дослідженнях і розробках, виробництві та продажі автоматичних лазерних наплавлювальних машин, високошвидкісних лазерних наплавлювальних машин, лазерних гартівних машин, лазерних зварювальних машин і обладнання для лазерного 3D-друку. Наша продукція є економічно ефективною та продається всередині країни та за кордоном. Якщо ви зацікавлені в наших продуктах, зв’яжіться з нами за адресою bob@gshenglaser.com.