Лазерна адитивна технологія: ефективне рішення для ремонту зносу валу роликового преса
Будучи основним компонентом трансмісії в промисловому виробництві (наприклад, у промисловості будівельних матеріалів і металургії), знос валу роликового преса безпосередньо спричиняє підвищену вібрацію обладнання, зниження точності та навіть зупинку виробництва. Традиційні методи ремонту (такі як ремонт зварюванням, обробка щітками та термічне напилення) вимагають розбирання валу в автономному режимі, що призводить до проблемних моментів, таких як тривалий простой, висока вартість робочої сили та ризик деформації валу через термічне навантаження. Поява технології ремонту на місці-з використанням лазерних добавок досягла прориву в «ремонті валу роликового преса без розбирання та-операції на місці». Це не тільки вирішує основні проблеми традиційного ремонту, але й підвищує зносостійкість валу, знижуючи витрати на технічне обслуговування для підприємств і стаючи основним технічним напрямком поточного ремонту валів роликових пресів.
Больові точки традиційного ремонту проти переваг лазерної адитивної технології
Традиційний ремонт валу вальцьового преса базується на автономних операціях: такі процеси, як ремонт зварюванням і покриття щітками, вимагають попереднього розбирання валу та транспортування до майстерні. Одиничний ремонт часто призводить до простою на кілька днів. Крім того, термічна напруга, що виникає під час зварювання, легко спричиняє тріщини та деформацію валу, і для підгонки підшипника необхідна подальша додаткова обробка, що призводить до високих загальних витрат і великої трудомісткості. Навпаки, лазерна адитивна технологія забезпечує повний -ремонт обладнання на місці без розбирання та транспортування, скорочуючи час простою більш ніж на 90%. Процес ремонту не передбачає термічної напруги, що дозволяє уникнути пошкодження металевої конструкції валу; немає обмежень щодо ремонтної товщини, і підшипник можна встановити безпосередньо без подальшої обробки. Крім того, технологія лазерних добавок дозволяє уникнути ризику «вторинного зносу» традиційного ремонту, значно подовжуючи термін служби валу роликового преса.
Основний-процес лазерного ремонту валів роликових пресів на місці
Лазерний адитивний ремонт роликових пресових валів вимагає дотримання стандартизованого -процесу на місці, щоб забезпечити точність і ефективність ремонту:
- Першим кроком є обробка поверхні: за допомогою шліфувального круга видаліть масляні плями, іржу та задирки з плеча вала та контактної поверхні підшипника, а потім відшліфуйте зношену ділянку до появи металевого блиску, щоб закласти основу для адгезії ремонтних матеріалів.
- Другим кроком є визначення точок позиціонування: додайте контрольну точку на зношену ділянку та відшліфуйте її відповідно до ступеня зношення, контролюючи наступну ремонтну товщину.
- Третій крок — тестове встановлення підшипника: тимчасово встановіть підшипник і виміряйте концентричність і перпендикулярність (з похибкою менше або рівною 0,2 мм), щоб перевірити наявність прихованої деформації валу.
- Четвертий крок - нанесення та затвердіння: рівномірно нанесіть лазерну добавку та дайте йому затвердіти природним шляхом протягом 6-12 годин; після затвердіння видалити надлишки матеріалу.
Нарешті, завершіть вторинне нанесення та встановлення підшипника: суворо контролюйте процес кріплення протягом 40 хвилин. На пізнішому етапі повторно-закручуйте болти з інтервалом у 3 години (при-навантаженні) та 6/12/24 години (при повному-навантаженні), щоб забезпечити довгострокову-робочу стабільність.
Ремонтний матеріал з лазерними присадками: ключова підтримка для запобігання вторинному зносу
Основна конкурентоспроможність лазерного адитивного ремонту валів роликових пресів полягає в характерних перевагах спеціального ремонтного матеріалу. Цей матеріал є композитною пастою на-основі металу, яка відрізняється від традиційних металевих матеріалів (відрізняється високою жорсткістю, але низькою в’язкістю) поєднанням високої міцності металу з ударостійкістю еластичної матриці. Він не тільки щільно прилягає до металевої поверхні валу вальцьового преса, але й поглинає удари та вібрацію під час роботи обладнання, істотно знижуючи ймовірність «вторинного зносу». Тим часом, матеріал можна безпосередньо встановити на підшипник без додаткової обробки після затвердіння, уникаючи проблем з підгонкою, спричинених помилками обробки під час традиційного ремонту. Це ще більше підвищує робочу точність і довговічність відремонтованого валу, збільшуючи термін служби валу роликового преса на 30%-50% порівняно з традиційними рішеннями для ремонту.
Економічна цінність і сценарії застосування лазерної адитивної технології
З точки зору діяльності підприємства, економічна цінність лазерної адитивної технології для ремонту валів роликових пресів є значною:
- З одного боку, відсутність розбирання та транспортування усуває витрати на транспортування важких компонентів і автономну обробку, зменшуючи витрати на робочу силу більш ніж на 60%. З іншого боку, час простою скорочується з кількох днів (традиційний ремонт) до кількох годин, що зменшує щоденні втрати підприємства на десятки тисяч юанів.
- Ця технологія особливо підходить для галузей промисловості, які покладаються на «безперервне виробництво вальцьових пресів», таких як виробництво будівельних матеріалів, металургія та хімічне машинобудування. У цих галузях промисловості вали вальцьових пресів працюють в умовах тривалого-високого-навантаження та високої{3}}вібрації, що призводить до високої частоти зношування. Функції «-швидкого ремонту на місці» та «вторинного запобігання зношенню» технології лазерних добавок ефективно забезпечують безперервну роботу виробничої лінії та зменшують щорічні витрати на технічне обслуговування.
Лазерна адитивна технологія стає кращим рішенням для ремонту валів роликових пресів
Підсумовуючи, лазерна адитивна технологія ідеально вирішує проблеми традиційного ремонту валу роликового преса завдяки своїм чотирьом основним перевагам: "-ремонт на місці, відсутність пошкоджень від термічної напруги,-зносостійкий матеріал і низька економічна вартість". Його стандартизований-процес на місці забезпечує точність ремонту, а спеціальний композитний матеріал підвищує довговічність валу. Підходить для сценаріїв виробництва з високим-навантаженням у багатьох галузях, він не тільки допомагає підприємствам заощаджувати час простою та витрати на технічне обслуговування, але й продовжує термін служби компонентів обладнання та покращує стабільність виробництва. Оскільки вимоги до технічного обслуговування промислового обладнання щодо «високої ефективності, низької вартості та низьких пошкоджень» зростають, технологія лазерних добавок стала кращим рішенням для ремонту зношених валів роликових пресів, і в майбутньому вона буде продовжувати просуватися в областях ремонту важкого обладнання.